Microshift, fabricant de composants pour vélos, accélère sa transformation numérique avec une ligne de production intelligente 5G. En collaboration avec l’Association taïwanaise des vélos électriques intelligents (TSEBA), l’entreprise utilise les dernières technologies pour améliorer sa compétitivité.
L’article en bref :
- Microshift utilise la 5G pour améliorer la production et combler le manque de main-d’œuvre.
- La 5G et l’IA optimisent les processus et réduisent les coûts de fabrication.
- Les délais de livraison sont réduits de 15 jours, avec une hausse des commandes réalisées.
La 5G pour moderniser la production et relever les défis industriels
Sous l’impulsion du gouvernement taïwanais, la technologie 5G est déployée pour moderniser diverses industries, dont celle du vélo. Le ministère des Affaires numériques soutient ces projets en fournissant des politiques adaptées, un financement ciblé et une assistance technique.
Par ailleurs, Microshift a ainsi rejoint le projet d’application innovante 5G, travaillant avec FlexLink, Inventec et NewWave pour accélérer sa transformation. En combinant la 5G avec l’IA, l’entreprise optimise sa chaîne de production, visant à résoudre les problèmes de pénurie de main-d’œuvre et à améliorer l’efficacité.
Usines intelligentes Microshift : une nouvelle approche pour maximiser la performance
Les usines intelligentes 5G permettent une intégration complète des données de production en temps réel. Cette intégration favorise une production flexible, avec des options de petites séries variées, et exploite l’IA pour analyser et optimiser les processus.
D’après Thompson Su, secrétaire général de la TSEBA, cette approche réduit les coûts et améliore les performances des usines. À terme, elle créerait une base de production et une plateforme dotée d’IA capable d’anticiper et de s’adapter aux fluctuations de la demande.
Les investissements rentables de Microshift et les perspectives de croissance
Selon le PDG de Microshift, William Chen, l’installation de la ligne de production intelligente 5G a déjà généré des résultats tangibles. Le délai de livraison a été réduit de 15 jours et les taux de réalisation des commandes ont progressé de 10 %. La disponibilité des matériaux et l’utilisation des machines CNC ont également augmenté.
De plus, l’application de l’IA permet de prédire l’usure des outils et de prévenir les défauts de production. Microshift prévoit de continuer d’optimiser ses processus tout en réduisant les coûts et en améliorant la rentabilité. L’entreprise veut ainsi consolider sa place sur le marché mondial des composants de vélos.
